Bei PETBOOTLE ist das Ingenieurwesen, die moderne Technologie und Wissenschaft die größte Leidenschaft

Durch die Teilnahme an der größten Messen der Welt, Fortbildung und ständige Entwicklung des Wissens in der PET-Industrie, investieren wir immer mit Begeisterung in die innovativen Technologien, die unsere Tätigkeit modernisieren und optimieren.

Da wir ein international tätiges Unternehmen sind, folgen wir den Trends und der modernen Wissenschaft, wir wollen den Anforderungen und Erwartungen der anspruchsvollsten Kunden aus der ganzen Welt gerecht werden.

Unsere Investitionen in die modernsten Technologien bewirken, dass wir uns von der Konkurrenz auf dem Markt abheben, indem wir unseren Kunden eine Methodik anbieten, mit der sie in der Lage sind, durch die Verwendung unserer Produkte und Patente, viel Geld in dem Produktionsprozess zu sparen.

Unsere patentierten Lösungen verlängern die Lebensdauer unserer Anlagen und senken die Produktionskosten, indem die Funktionalität der Endprodukte gleichzeitig erhöht wird.

Während des gesamten kreativen Prozesses verwenden wir die modernsten und innovativsten Technologien, angefangen von NX CAD – Programmumgebung in der Projektphase, über das industrielle Prototyping, das auf der FDM-Technologie (3D-Druck) basiert, das 3D-Skanen (Reverse Engineering), Polieren, Anodisieren bis zur Laser-Strukturierung der Form.

Wir verfügen über ein eigenes Messlabor, den Maschinenpark und einefortschrittliche Werkstatt.

Wir sichern immer unsere Produkte während des Transports professionell ab – so dass wir verantwortungsvoll mit den Kunden auch auf internationaler Arena zusammenarbeiten können.

Dank der Zusammenarbeit mit PETBOTTLE bekommen Sie immer eine Garantie für Qualität und Zuverlässigkeit und dafür, dass Ihre Produkte sich durch Innovation von der Konkurrenz abheben werden, wodurch Ihre PET-Behälter die Aufmerksamkeit und Sympathie des Zielkonsumenten gewinnen werden.

Konstruktionsabteilung

Im Prozess der Entwicklung eines jeden Projekts handeln wir nach der Direktive VDI 2221, die die Planung, Konzepterstellung, Projektdefinition und Ausarbeitung der endgültigen Dokumentation umfasst.

Zur Bestimmung aller Anforderungen für jede Phase unserer Arbeit, von dem Beginn der Projektentwicklung zu seiner Umsetzung,berücksichtigen wir die Spezifizierungen gemäß der Norm DIN 69901 / VDI 2519.

Diese internationalen Standards umfassen jede Stufe der Modellierung und des Projektierens.
Dank diesen Normen sind wir in der Lage, genau solche Aspekte, wie die Beständigkeit (z. B. gegen chemische Stoffe), das Verhalten von Behältern unter dem Einfluss von Strahlung, die Umweltauswirkungen auf das fertige Produkt zu analysieren und finden auch heraus, ob das Projekt den mechanischen und anderenwesentlichen funktionalen Eigenschaften genügt, wie z.B. Haptik, elektrische Eigenschaften oder das Aussehen.

Unsere Konstruktionsabteilung basiert auf dem fortschrittlichsten Siemens CAD NX-System, dank dem wir komplexe Simulationen, Analysen und Optimierungen unserer Projekte durchführen können.

Bei der Entwicklung der Produktspezifikationen berücksichtigen wir alle Grundsätze des Projektierens aus Kunststoff, um eine hohe Zuverlässigkeit der Produktionsprozesse zu gewährleisten.

Die notwendige Dokumentation stellen wir unseren Kunden zur Verfügung, so dass sie von einer garantierten Produktzuverlässigkeit überzeugt sein können.

3D-Prototyping

Um schnell die Funktionalität und Ästhetik der Projekte zu überprüfen, hat die Firma PETBOTTLE wieder in die moderne und innovative Technologie investiert, um ein schnelles und zuverlässiges Service für seine Kunden zu bieten. Dank dem 3D-Druck können wir unserem Kunden praktisch rund um die Uhrdas greifbare Projekt des Produkts liefern, damit er seine Form überprüfen kann, bevor es zur Produktion freigegeben werden.

PETBOTTLE verfügt über ihre eigenen Prototyping- und 3D-Druck Labore, in denen professionelle, industrielle, hochergiebige 3D-Drucker verwendet werden.
Wir können auch viel größere Details herstellen, indem wir eigene Technologien der Elementverbindungen benutzen, die jedesmalig optimal gewählt werden, in Bezug auf die verwendeten Materialien und die Zweckverwendung der gefertigten Teile.

Die Vorbereitung des auf den 3D-Druck basiertentechnologischen Prozesses wird durch das Team von erfahrenen Konstrukteuren unterstützt, das mit der modernen NX-CAD-Software arbeitet. Bei der Notwendigkeit der Herstellung von Details ohne die entsprechende technische Dokumentation verwenden wir den 3D-Scanner, um die Parameter und Abmessungen des Objekts abzulesen.

Das 3D-Drucken ist so vielseitig und beständig wie die echten Teile, die es erzeugt. Das FDM (Fused Deposition Modeling) ist die wichtigste Innovation bei PETBOTTLE. Die Technologie ermöglicht das Drucken von fertigen und zur Nutzungbereiten Endprodukten direkt von den STL-Dateien aus CAD-Programmen.

3D-Scannen

Bei PETBOTTLE erstellen wir dank dem 3D-Scannen CAD-Modelle auf Basis des fertigen Details, das über keine technische Dokumentation verfügt. Mit dieser innovativen Technologie schaffen wir parametrische Modelle von Grund auf, rekonstruieren Produkte auf der Grundlage der beim Scannen gewonnenen Informationen, ändern Projekte und erstellen neue technische Dokumentation von Grund auf. Mit dem Scannen können wir detaillierte Audits sowohl der Formen als auch der Ausrüstung durchführen und im Zusammenhang mit dem 3D-Prototyping fertige und funktionsfähige Ersatzteile der Maschinen ausdrucken. Es ist jedoch kein automatischer Prozess sondern er erfordert die Arbeit eines qualifizierten Ingenieurs. Bei PETBOTTLE finden Sie Experten, die Ihnen helfen, den gewünschten Effekt zu erzielen.

Die CNC-Bearbeitung durch Zerspanen

Zur klassischen Bearbeitung durch Zerspanen von Aluminium- und Stahlelementen verwenden wir die vier- und fünf- Achsen CNC-Werkzeugmaschinen der japanischen Marke ROBODRILL.
Ein erfahrener Bediener und die strenge Kontrolle im Rahmen des umgesetzten Programms ISO 9001:2008 garantieren hohe Qualität und Präzision derendgültigen Details.

Polieren

Um eine perfekt glatte und mit dem Oberflächenprojekt kompatible formende Oberflächedes Sitzes zu erreichen, wird manuelle Polierbearbeitung von Hand unter Verwendung der Werkzeuge und Materialien von höchster Qualität angewendet. Die langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter in dieser konkreten Phase des Produktionsprozesses ist ein Garant für die perfekte Ausführung der Sitze.

Anodisieren

Um eine längere Lebensdauer der Sitze zu erreichen, werden sie galvanischer Behandlung unterzogen, indem die Oberfläche mit der Anode beschichtet wird. So geschützte Oberflächen sind beständig gegen mögliche Beschädigungen oder Korrosion und sichern längere Lebensdauer ohne eine deutliche Verschlechterung in der Qualität der blasgeformten Behälter aufzuzeigen.

Die Laser-Strukturierung

Heben Sie Ihr Produkt durch innovative Lösungen ab

Auf Wunsch des Kunden verwenden wir, entsprechend den Zielen des konkreten Projekts der PET-Flasche,eine fortschrittliche Technologie auf Basis der Laser-Strukturierung der Formen, um solche Effekte wie, gewölbtes Logo, Markierung, Beschriftung oder Grafikmuster direkt auf der Oberfläche der blasgeformten Flasche zu erhalten.

Die Verwendung dieser modernen Technologie wird von den größten Firmen auf dem Markt geschätzt, die sie erfolgreich in ihre Projekten eingeführt haben, womit sie das Interesse der Kunden gewonnen haben.