La ingeniería, las últimas tecnologías y la investigación son nuestras mayores pasiones

En PETBOTTLE la ingeniería, las últimas tecnologías y la investigación son nuestras mayores pasiones.

Participamos en las mayores ferias del mundo, instruyéndonos y ampliando continuamente nuestros conocimientos sobre la industria del PET, invirtiendo con entusiasmo en tecnologías innovadoras que modernicen y mejoren nuestras actividades.

Debido a que somos una empresa que opera en el ámbito internacional y que seguimos las últimas tendencias e investigaciones, deseamos satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes más sofisticados del mundo.

Nuestra inversión en tecnologías de última generación nos permite superar a la competencia, ofreciendo a nuestros clientes una metodología que les posibilite utilizar nuestros productos y patentes, con un considerable ahorro de dinero en el proceso de producción.

Nuestras soluciones patentadas prolongan la vida útil de nuestros dispositivos, reduciendo los costes de producción y aumentando la funcionalidad de los productos finales.

Durante todo el proceso de creación utilizamos las tecnologías más modernas e innovadoras, comenzando con entornos CAD NX en la fase de diseño, la creación de prototipos industriales basados en tecnología FDM (impresión 3D), elescaneado 3D (reverse engineering), el pulido, el anodizado hasta llegar al texturizado láser de los moldes.

Contamos con laboratorio de medición propio, parque de máquinas y un avanzado taller.

Protegemos en todo momento nuestros productos durante el transporte, lo que también nos permite colaborar con nuestros clientes con garantía de responsabilidad en el ámbito internacional.

Al colaborar con PETBOTTLE siempre obtienes plena garantía de calidad y fiabilidad, además de asegurarte de que tus productos serán más innovadores que los de la competencia, gracias a lo cual los envases PET despertarán el interés y la simpatía del consumidor final.

Departamento de diseño

En el proceso de creación de cada proyecto actuamos conforme a la directiva VDI 2221 que incluye la planificación, la elaboración del concepto, la definición del proyecto y el desarrollo de la documentación final.

Para determinar la totalidad de los requisitos en cada etapa de nuestro trabajo, desde el principio del proceso de desarrollo e implementación del proyecto, aplicamos especificaciones conformes a las normas DIN 69901/VDI 2519.

Estos estándares internacionales se aplican a capa etapa de modelado y diseño. Gracias a estas normas, somos capaces de analizar con precisión aspectos como la resistencia a los ataques (p. ej. mediante productos químicos), el comportamiento de los envases sometidos a radiación, el impacto del entorno sobre el producto acabado, además de comprobar si el diseño cumple con los requisitos mecánicos y las propiedades funcionales pertinentes, como, por ejemplo, los requisitos hápticos, las propiedades eléctricas o el aspecto.

Nuestro departamento de diseño se basa en el sistema Siemens CAD NX más avanzado, que nos permite llevar a cabo complicadas simulaciones, análisis y optimizaciones de nuestros proyectos.

A la hora de desarrollar especificaciones de productos, tenemos en cuenta todas las nomas de diseño en plástico, a fin de garantizar una alta fiabilidad de los procesos de producción.

Proporcionamos a nuestros clientes la documentación necesaria que les garantice la fiabilidad del producto.

Prototipado 3D

Para comprobar de forma rápida la funcionalidad y la estética de los proyectos, la empresa Petbottle ha vuelto a invertir en tecnologías modernas e innovadoras, que permiten ofrecer un servicio rápido y eficaz a sus clientes. Gracias a la impresión 3D somos capaces de suministrar a nuestros clientes diseños reales de productos en un plazo de 24 horas, para que puedan comprobar su forma antes de comenzar a producirse.

Petbottle dispone de Taller de Prototipado y Laboratorio de Impresión 3D propios, en los que se utilizan impresoras profesionales 3D industriales de alto rendimiento. También podemos producir una cantidad de productos sensiblemente mayor utilizando tecnologías propias de combinación de elementos, cada uno de ellas perfectamente adaptada a los materiales utilizados y al propósito de las piezas producidas. La preparación del proceso tecnológico basado en la impresión 3D cuenta con el apoyo de un equipo experimentando de diseñadores que trabajan con el moderno software CAD NX.

En caso de que fuera necesario crear productos sin la documentación técnica pertinente, utilizamos un escáner 3D para la lectura de dimensiones y parámetros del objeto. La impresión 3D es tan versátil y duradera como la pieza real que produce. FDM (Fused Deposition Modeling) es la mayor innovación de PETBOTTLE. Esta tecnología permite imprimir productos finales listos para usar directamente desde archivos STL creados con programas CAD.

Escaneo 3D

En Petbottle, gracias al escaneo 3D, creamos modelos CAD basados en productos acabados que no cuentan con documentación técnica. Gracias a esta tecnología innovadora creamos a partir de cero modelos paramétricos de los productos escaneados, reconstruimos productos aprovechando la información obtenida en el proceso de escaneo, modificamos proyectos y creamos nueva documentación técnica desde cero. Gracias al escaneo somos capaces de llevar a cabo auditorías detalladas tanto de los moldes como del equipamiento y, junto al prototipado 3D, imprimir piezas de repuesto para maquinaria acabadas y funcionales. Aunque esto no es un proceso automático, sino que requiere del trabajo de un ingeniero cualificado. En Petbottle encontrarás especialistas que te ayudarán a conseguir el efecto deseado.

Mecanizado CNC

Para el mecanizado tradicional de elementos de aluminio y acero utilizamos modernas máquinas-herramienta CNC de cuatro y cinco ejes de la marca japonesa ROBODRILL. Operadores con experiencia y un control estricto del desarrollo del programa ISO 9001:2008 garantizan una alta calidad y un acabado preciso de los productos.

Pulido

Para poder conseguir una superficie del zócalo de moldeo suave y perfectamente compatible con el proyecto, la sometemos a un pulido manual, utilizando herramientas y materiales dela más alta calidad. La dilatada experiencia de nuestro personal en esta fase concreta del proceso de fabricación garantiza un acabado perfecto de los zócalos.

Anodizado

Para aumentar la vida útil de los zócalos, los sometemos a tratamientos de galvanizado consistentes en el recubrimiento de la superficie del ánodo. Al contar con este tipo de protección las superficies son más resistentes a posibles daños o a la corrosión, garantizando de este modo una prolongada vida útil sin una sensible pérdida de calidad de los envases moldeados por soplado.

Texturizado mediante láser

Destaca tus productos mediante soluciones innovadoras

A petición del cliente, según las especificaciones de un proyecto concreto de botellas PET, utilizamos una avanzada tecnología de texturizado láser de moldes que nos permite conseguir un efecto precisode logotipo convexo, marca, inscripción o modelo gráfico directamente sobre la superficie de las botellas moldeadas por soplado.

Nuestro uso de esta moderna tecnología ha sido muy valorado por las mayores marcas del mercado, que la han implementado en sus proyectos con gran éxito, despertando el interés de los consumidores.