Image module

Kompleksowe projekty i dostarczanie form ISBM

PETBOTTLE pragnąc spełniać zapotrzebowania naszych klientów i aby zapewnić pełną kompleksowość, w swojej ofercie posiada usługi z szerokiego zakresu projektowania oraz dostarczania kompletnego zestawu form do maszyn opartych na technologii wtrysku z rozdmuchem (ISBM).

Posiadając własne dokumentacje techniczne do większości maszyn, tworzymy na ich podstawach kompletne projekty form jak również produkujemy części zamienne o najwyższej jakości spełniające międzynarodowe normy ISO 9001 oraz pozostałych przepisów prawnych.

Elastyczność konwencjonalnych maszyn ISBM  idealnie nadają się do zastosowań niestandardowych kształtów pojemników.

Technologia ISBM jest jednym z najtańszych, najszybszych lecz również sprawdzonych i bardzo skutecznych opcji przy produkcji pojemników z tworzyw sztucznych.

Dzięki pomocy PETBOTTLE możesz więc osiągnąć planowane cele i oszczędzić w procesie wytwarzania produktów.

Poznaj bliżej czym są maszyny ISBM oraz ich oprzyrządowanie, które projektujemy i dostarczamy w Petbottle oraz co dokładnie możesz uzyskać posiadając takie urządzenia.

Image module
Image

Wtrysk z rozdmuchem – technologia przyszłości

Przez wykorzystanie ciepła odpadowego w procesie wtryskiwania preformy, zużycie energii w procesie jest znacznie niższe niż to jakie jest wymagane do formowania w innych tego typu urządzeniach.

Tego typu zastosowania są jednym z najtańszych lecz również sprawdzonych i bardzo skutecznych opcji przy produkcji pojemników z tworzyw sztucznych.

Ponieważ półwyrób pozostaje wewnątrz urządzenia, mamy stale zapewniona higienę procesu.

W przeciwieństwie do formowania dwu stopniowego pojemniki są całkowicie pozbawione śladów zarysowań i skaz ponieważ żaden z elementów nie dotyka się nawzajem. Po wtrysku preformy automatycznie i bezpiecznie transportuje się do pozostałych części procesu zapewniając wizualną jakość gotowych pojemników.

Image module

Stacja wtryskowa

Forma wstępna jest zaprojektowana dla każdego konkretnego pojemnika.

Wyspecjalizowane konstrukcje formy oraz możliwość  zmiany parametrów do iniekcji mogą być wykorzystywane do optymalizacji dystrybucji materiału w ukończonych pojemnikach.

Materiał preformy wtryskuje się i chłodzi do temperatury poniżej temperatury krystalizacji PET bez potrzeby dalszego ponownego ogrzewania przy stałym utrzymaniu temperatury oraz ilości wdmuchiwanego ciepła.

Image module

Stacja nagrzewania preform i stabilizacji temperatury

Można stosować szereg technologii do optymalizacji profilu temperatury preform umożliwiający maksymalne wykorzystanie materiału. Odpowiednio zaprojektowana technologia pomoże nam w osiągnieciu stabilności oraz wytrzymałości pojemników, które mogą być formowane w urządzeniach ISBM.

Ta stacja może zabezpieczyć nas również przed zmiennymi czynnikami zewnętrznymi, takich jak np. sieci zasilające, zapewniając stabilne formowanie oraz zabezpieczyć nas przed zbędnymi wydatkami ponieważ równe kształty mogą być łatwo wytwarzane ze wspólnej preformy bez konieczności modyfikowania drogich części form wtryskowych.

Image module

Stacja rozdmuchowa

Ta stacja daje możliwość rozdmuchu preformy w formach, w których uzyskuje ona określony kształt.

Proces formowania możemy zazwyczaj modyfikować na wiele sposobów lecz w tym przypadku najczęściej zmieniane są ustawienia parametrów przetwórczych. Należy pamiętać, że projekt preformy musi być kompatybilny z formą, a wiec inne kształty mogą być formowane tylko po zmianie gniazda formy rozdmuchowej na zgodną z projektem preformy.

Image module

Stacja wyrzutu butelek

Jest to ostatnia stacja procesu produkcji w maszynie jednostopniowej.

Maszyny ISMB są idealne do zastosowań wymagających najwyższej wizualnej jakości produktu.

Po wtrysku preformy oraz rozdmuchu i otrzymaniu planowanego kształtu, gotowe pojemniki są precyzyjnie wyrzucane poprzez szyjkę prowadzoną w odpowiednim kierunku dzięki czemu są chronione przed uszkodzeniem.